La compétitivité et la conformité d'une usine en Algérie reposent sur la maîtrise des coûts d'approvisionnement, la fluidité des transferts entre départements et la rigueur du contrôle qualité à chaque étape de fabrication. Pro GPAO (développé par Protid Systems) offre une visibilité totale sur l'ensemble de la chaîne de valeur industrielle, depuis l'ouverture du dossier d'importation jusqu'à la libération finale des produits finis.

1. Dossier d'Importation Matière Première & Coûts d'Approche (Douane, Surestaries, Emmagasinage)

Pour calculer un coût de production exact dès l'arrivée des matières premières sur le territoire algérien :

• Suivi logistique et financier international : Gestion des crédits documentaires (Crédoc/LC), remises documentaires, réceptions sous douane et bons d'enlèvement (BE).
• Imputation des frais d'approche réels : Répartition automatique des droits de douane (DD/TCS), fret maritime/aérien, honoraires de transitaires et transport routier.
• Gestion des surestaries & magasinage portuaire : Prise en compte des frais imprévus (démurrage de conteneurs, magasinage port/magasin cale) pour calculer le vrai coût de revient rendu usine de chaque lot de matière importée.

2. Service Contrôle Qualité (CQ) Intégré : Quarantaine, Analyses Labo & Non-Conformités

Intégrez le service qualité au cœur du flux de production pour une conformité totale aux normes ISO et réglementations sectorielles :

• Statut Quarantaine à Réception : Dès l'arrivée au dépôt, la matière première est automatiquement bloquée en statut « Quarantaine » jusqu'au prélèvement et visa qualité.
• Analyses Laboratoire & Certificats de Conformité : Saisie des résultats de contrôle physico-chimiques ou dimensionnels, enregistrement des certificats d'analyse fournisseurs (CoA).
• Décision Qualité & Libération de Lot : Décision formelle du qualiticien (Lot Conforme / Accepté, Dérogation sous conditions, ou Rejet/Refus).
• Gestion des Fiches de Non-Conformité (FNC) : Traitement des anomalies en cours de fabrication, déclaration des rebuts, actions correctives et blocage immédiat des lots suspects.

3. Visibilité & Traçabilité des Circuits de Validation en Temps Réel

Sachez à tout instant où se trouve chaque dossier de lot et quel responsable doit intervenir :

• Chez le Magasinier Matière Première : Réception physique, pesée, étiquetage code-barres et mise en quarantaine.
• Chez le Qualiticien / Responsable Laboratoire : Prélèvements, tests de conformité, validation qualité et autorisation de mise à disposition pour la production.
• Chez le Chef de Production : Ordonnancement, validation du lancement de l'Ordre de Fabrication (OF), affectation des machines et des opérateurs.
• Chez le Responsable Logistique / Expédition : Réception des produits finis libérés par la qualité et préparation de l'expédition via le Logiciel WMS Entrepôt.
• Horodatage & Signature Électronique : Historique complet et inaltérable des validations avec nom de l'intervenant, date, heure et observations.

4. Saisie Atelier sur Tablettes, Nomenclatures & Calcul du Prix de Revient Réel

• Atelier 100% Digital : Déclaration tactile des quantités produites, rebuts et cadences par les opérateurs au pied des machines sur tablettes ou terminaux codes-barres.
• Calcul des Besoins Nets (CBN) & Nomenclatures Multi-niveaux : Génération automatique des ordres de fabrication selon le carnet de commandes.
• Prix de revient réel de production : Calcul automatique et transparent intégrant le coût rendu matière importée, la main-d'œuvre directe, les consommations énergétiques et l'amortissement des équipements.
• Intégration ERP & Comptabilité SCF : Remontée instantanée des données vers Pro ERP pour la clôture financière et le bilan analytique.

Nos références clients :